分析真空清洗爐在化纖行業的運用

發布日期：2018-12-28 作者：鹽城市盛逸化纖機械有限公司點擊：

一、工作原理

真空清洗爐是最新型化纖組件、過濾芯清洗設備。包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統、真空系統、密封系統、由微機控制工作的電加熱系統、水冷卻系統和清洗物裝卸系統。是利用化纖高分子聚合物在隔絕空氣的真空狀態和500℃左右的高溫下裂解的原理制作而成。

二、特點：

具有對環境污染小，清洗的噴絲板板面干凈，絲孔流暢，并可以延長噴絲板的使用壽命以及工作時間短、節能、操作簡便、清洗效果好、自動化程度高等優點。是取代三甘醇清洗爐、鹽浴爐的更新換代產品。真空清洗爐亦適用于塑料行業模頭、濾芯的清洗。

真空清洗爐

1.清潔是完全自動的。

2.精確的溫度控制。

3.適用于不同熱塑性聚合物,例如：PA,PP、TPE、鉛、PBT、PC、PMMA、ABS等。

4.短清洗周期(約8小時或更短)和低能耗。

5.操作簡單(只需要打開加熱開關)。

6.安全、無污染。

三、應用：

真空清洗爐用于清洗化纖行業滌綸、丙綸、無紡布等行業的普通噴絲板、異形噴絲板、細旦絲板、組件殼體，也可用于清洗過濾芯。

四、清洗前后對比：

采用不銹鋼電熱管爐內加熱，具有熱效率高，能耗低；升溫速度快，爐內溫度均勻性好；加熱器檢查維修方便等特點。

真空清洗爐被廣泛應用于化纖行業，真空清洗爐主要用于對化纖設備中的噴絲板、熔體過濾器、過濾芯組件等部件進行高溫溶化、真空清潔處理的爐子。噴絲板是化纖設備中盛裝化纖原料的容器，噴絲前要將噴絲板連用化纖原料一起進行預熱熔化后，對能在化纖設備上進行噴絲；熔體過濾器和過濾芯組件是用于對熔化的化纖原料進行過濾的部件，因此，噴絲板、熔體過濾器和過濾芯組件等部件，使用一段時間后，其化纖原料就會附著在其金屬的部件上，如不及時清潔處理，附著物就會越集越多，影響噴絲質量和工作效率。根據噴絲原料易熔化、的特性，其清潔處理的方法，一般是將上述部件直接置放于真空清洗爐中，抽真空后進行高溫加熱處理，使附著在金屬表面的化纖原料自行熔化、燃燒，從而達到使金屬部件清潔處理的目的，

爐體上設有爐門法蘭，所述爐門法蘭的端面上對應所述爐門設有環形密封圈，所述爐門的內側設有密封部，所述密封部能夠伸入所述爐體法蘭內，所述爐體法蘭的邊緣上設有爐門壓緊裝置，所述爐門壓緊裝置包括與一端與所述爐體法蘭鉸接連接的連接塊，所述連接塊的另一端上螺紋孔，壓緊螺桿穿過所述螺紋孔與所述連接塊螺紋連接，當爐門閉合在所述爐體法蘭上時，所述連接塊能夠旋轉蓋合在所述爐門法蘭和所述爐門的側表面上，壓緊螺桿正對所述爐門將所述爐門與所述爐門法蘭鎖緊。

真空清洗爐適用于化纖行業的滌綸、錦綸和丙綸及紡粘無紡布生產用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理，也適用于塑料擠出行業的模具清潔之用。該設備具有完整的自動化工作性能，只要對程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序，設備即能進行自動化清洗工作，中途無需人工干預，并具有超溫、缺相和斷水或低水壓報警功能。

該設備利用高分子聚合物在300度左右時可熔融，高于300度隔絕空氣可裂解憔化，高于400度在有少量空氣并有一定真空度的環境中可完全氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到300度。

使工件上數量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內，然后再將爐溫升到400-500度，同時打開真空泵，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經水噴淋后通過水環式真空泵抽吸，和水一起排出爐外。

真空清洗爐適用于化纖行業的滌淪、錦淪和丙淪生產用的組件、噴絲板、過慮芯等清潔處理，也適用于塑料擠出行業的模具清潔之用。該設備利用高分子聚合物在300度左右時可熔融，高于300度隔絕空氣可裂解憔化，高于400度在有少量空氣并有一定真空度的環境中可完全氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到300度（根據工藝要求擬定），使工件上數量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內，然后再將爐溫升到 400-500度，同時打開真空泵，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經水噴淋后通過水環式真空泵抽吸，和水一起排出爐外。