淺談真空清洗爐在塑料再生行業的運用

發布日期：2019-01-12 作者：鹽城市盛逸化纖機械有限公司點擊：

真空清洗爐主要用于塑料再生行業的過濾網以及模具的清潔。塑料造粒行業的過濾網是用火燒，這種傳統方法既不環保又對網片造成很大的損傷，浪費資源，很難循環使用。本公司生產的產品是將過濾網上聚合物熔化分解，過濾網可反復使用，熔化下來的聚合物可回收再利用，從而起到環保、節能的作用。該設備利用高分子聚合物在300度左右時可熔融，高于300度隔絕空氣可裂解焦化，高于400度在有少量空氣并有一定真空度的環境中可完全氯化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到300度(根據工藝要求擬定)，使網片上數量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內，然后再將爐溫升到400一 500度，同時打開真空泵，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經水噴淋后通過水環式真空泵抽吸，再通過氣水分離器分離，排出爐外。

真空清洗爐

真空清洗爐均采用不銹鋼電熱管真空爐膛內直接加熱，密封部位均采用耐高溫密封圈，不需水冷卻保護，所以，真空清洗爐加熱功率小，熱效率高，升溫速度快，溫度均勻性好，加熱器檢查維修方便，較爐外帶式加熱器加熱節電40%，節水60%，并且，克服了由于水冷卻導致的爐內溫度均勻性差，局部清洗效果不好等缺陷。該設備具有完整的自動化工作性能，只要對程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序，設備即能進行自動化清洗工作，中途無需人工干預，并具有超溫、缺相和斷水或低水壓報警功能。真空清洗爐廣泛適用于化纖行業生產用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理，也適用于塑料機械行業的模具，造粒機網片，薄膜機組的模頭，過濾器等清潔處理之用。真空清洗爐特別適用于處理異形、細旦等噴絲板，亦可處理過濾器濾芯、計量泵和其他紡絲部件。設備工作原理是先升溫到300℃，并保溫一定的時間，使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后，開始第二階段的升溫。大約在350℃左右，殘留的聚酯開始分解，此時打開真空泵抽真空，升溫到500℃左右，進行第二階段的保溫。同時通入少量空氣，對殘留物進行氧化。在真空狀態(-0.8～-0.7MPa)下，殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快，產生的氣體和灰分微粒可被抽走。整個過程大約6～8h即可完成。