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眾歷周知，金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空清洗爐價格的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個關鍵問題，就是要有可靠的真空密封結構。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結構設計中必須道循一個基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動密封結構，以盡量減少真空泄漏的機會。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導出裝置也都必須設計密封結構。
油爐筒體設計壓力0.5MPa,我公司導熱油加熱爐控溫精度可達±1℃。并具有防干燒和防爆安全措施。根據導熱油爐的工藝特征，選用高精度數顯式程序溫控儀，自動啟動最佳工藝程序參數進行PID調節控溫。
電加熱導熱油鍋爐的主要危險是火災，高溫導熱油從循環供熱系統中發生泄漏，由于自身溫度很高，就會被點燃或自燃，從而引發火災。還有一種因為循環管路中的導熱油含有水等雜質，導致發生爆炸事故。
根據多年的生產經驗和客戶運作情況，我司總結出應該從設備和熱介質兩方面同時著手，首先在生產中加強電熱導熱油爐的耐壓強度和密封性；其次是使用過程中保證導熱油正常流動與換熱，定期檢查導熱油的性能。我們認為主要措施如下幾條：
1.導熱油爐生產過程中應進行耐壓和保壓測試，而壓強度不少于16公斤壓力（1.6MPa)保壓測試時間不少于24小時;
2.導熱油爐采用的循環油泵應采用高質量的高溫油泵。
3.導熱油爐的安裝與設計，應該嚴格按照廠方的指導，第一次升溫過程嚴格遵守說明書，在啟動中應充分排放空氣、水蒸汽和羥組分。
4.熱介質導熱油應盡量選擇知名品牌，比如昆侖的320合成導熱油，有特殊要求應該征求廠方的意見。導熱油每年化驗一次，及時添加拙劣的成分。
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